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Produção industrial inteligente: a próxima fronteira da digitalização

As diversas tecnologias da Indústria 4.0, como robótica, internet das coisas, manufatura aditiva, sistemas ciber-físicos, impressoras 3D, dentre outras, estarão cada vez mais presentes no cotidiano industrial. A Alemanha, que está à frente desta revolução, tem investido 20 bilhões de euros/ano nesta área. No Brasil, para estimular a chamada Indústria 4.0, o governo disponibilizou um pacote de incentivos que prevê mais de R$ 10 bilhões em crédito, financiados pelo BNDES, Finep e Banco da Amazônia.

A partir desta nova realidade, as formas de trabalho serão alteradas, então empresas e pessoas precisarão pensar à frente da curva tecnológica, além de fazer o uso intensivo das novas plataformas, só assim se manterão competitivas. De acordo com a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), em 20 anos, espera-se que 18% das indústrias instaladas no Brasil se adequem ao conceito.

Por meio da digitalização de dados e da internet das coisas, máquinas são conectadas a uma rede de computadores por sensores e dispositivos, possibilitando a centralização e a automação da produção. Mais do que isso, a nova revolução interliga máquinas e pessoas em um sistema de produção inteligente, que reduz horas paradas, melhora o desempenho produtivo, otimiza as operações, diminui o desperdício e promove o controle total do negócio.

Falando em gestão e controle, o Big Data Analytics, por exemplo, é uma das tecnologias fundamentais para identificar falhas nos processos da empresa. O banco de dados em nuvem auxilia na interpretação das informações em diferentes áreas, melhora a qualidade da produção e torna mais eficiente a utilização dos recursos produtivos. O mais interessante de tudo isso é que o gerenciamento de tarefas e o processamento de dados passa a ser feito em tempo real, atendendo todas as questões estratégicas da empresa.

Os benefícios se estendem para além da indústria, graças ao uso inteligente dos recursos materiais e humanos, a quarta revolução industrial traz ganhos sustentáveis. Contudo, é importante frisar que, junto com eles, virão os desafios, a começar pela mudança de cultura organizacional e atualização tecnológica. A Indústria 4.0 necessita, ainda, de modernização na cadeia de suprimentos, de conexões agéis e seguras, redes interligadas e infraestrutura adequada para suportar a tecnologia.

Autor: Luciano Morais
Fonte: https://computerworld.com.br/2018/10/30/producao-industrial-inteligente-a-proxima-fronteira-da-digitalizacao/

O que é indústria 4.0 e quais são as suas principais vantagens?

Já ouviu falar que vivemos a quarta revolução industrial? Parece coisa dos livros de história, mas a indústria 4.0 já está neles: estamos falando da digitalização da manufatura. Entenda, nesse conteúdo, o que é o conceito, desde a sua origem, e quais os principais impactos dessa mudança no meio industrial.

O que é indústria 4.0?

Também conhecida como revolução 4.0, o conceito tem origem na Feira de Hannover, principal evento do mundo para a tecnologia industrial, na Alemanha. A iniciativa, incentivada pelo governo alemão e empresas de tecnologia, universidades e centros de pesquisa, muda a maneira com que as fábricas operam hoje em dia.

Significa a automação da indústria conectada ao uso de máquinas para a produção de produtos cada vez mais personalizados e baseados em dados. Uma interconexão entre dispositivos inteligentes ao longo de toda a cadeia de produção e logística.

Veja 7 vantagens da indústria 4.0 que você precisa conhecer.

#1 Criação de novos modelos de negócios

Com a indústria 4.0, diversos segmentos serão impactados pelo trabalho disruptivo e inovador. Assim, surge a oportunidade de inovação mesmo em setores tradicionais como no agronegócio.

#2 Operações integradas e em tempo real

A rapidez do processamento de informações dessas “fábricas inteligentes” é outra grande vantagem da indústria 4.0. Com ela, dá até para monitorar equipamentos de modo remoto. E com isso, aumenta a transparência do processo: os dados ficam disponíveis para a gestão da empresa.

#3 Redução de custos

Com a indústria 4.0, as próprias máquinas têm capacidade e autonomia, seja para operar ou programar manutenções. Consequentemente, é uma oportunidade de reduzir o orçamento e melhorar os resultados.

#4 Economia de energia

Essa é mais uma vantagem que ajuda a reduzir custos: manter a produtividade com baixo consumo de energia. Com isso é possível? Com o uso das novas tecnologias, claro!

#5 Otimização de recursos naturais

A indústria 4.0 também garante mais sustentabilidade nas empresas. Isso porque ajuda a reduzir o uso de recursos naturais e, assim, os impactos de suas operações na natureza.

#6 Redução de erros

A redução da intervenção humana no processo de montagem diminui os riscos de erros na operação. As máquinas podem ser programadas para alcançarem um nível mínimo de acerto.

#7 Customização como se não houvesse o amanhã

Produtos exatamente do jeito que os consumidores precisam. Com a indústria 4.0 é possível que eles saibam a origem das matérias-primas e, até mesmo, possam personalizá-los a distância pela internet.

Fonte: http://www.copeltelecom.com/site/blog/o-que-e-industria-4-0-e-quais-sao-suas-vantagens/